立式注塑機(jī)是一個(gè)機(jī)械設(shè)備。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。
以下9點(diǎn)是立式注塑機(jī)溫度不上升的原因:
1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過(guò)小
2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量定量泵供油系統(tǒng),工作時(shí)會(huì)有大部分多余流量高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵全部流量高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。
4、系統(tǒng)管路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),彎曲過(guò)多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差,相對(duì)運(yùn)動(dòng)間機(jī)械摩擦損失大。
6、配合件配合間隙太小,或使用磨損后導(dǎo)致間隙過(guò)大,內(nèi)、外泄漏量大,造成容積失大,如泵容積效率降低,溫升快。
7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整比實(shí)際需要高很多。東莞立式注塑機(jī)是因密封過(guò)緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不不調(diào)高壓力才能工作。
8、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高,致使油溫升高。
9、選擇油液粘度不當(dāng),粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,東莞立式注塑機(jī)兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。
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