一、不鎖模
a、 完全關(guān)上前后安全門;
b、檢查安全門限位開關(guān)工作是否正常;
c、 檢查頂針后退終止開關(guān);
d、檢查鎖模電子尺和鎖模終止開關(guān);
e、 檢查鎖模參數(shù)、速度、壓力、位置設(shè)定是否正確;
f、檢查鎖模閥的線圈是否帶電,及閥芯工作是否正常;
g、 調(diào)模厚度調(diào)節(jié)不當(dāng)或調(diào)模開關(guān)打開時,在自動狀態(tài)下不能鎖模;
h、 若有液壓安全鎖,檢查是否正常。
二、不開模
a、 檢查電子尺的檢測狀態(tài);
b、檢查開模閥的線圈是否帶電,及閥芯工作是否正常;
c、 若高壓鎖模后停機時間過長,由于相關(guān)的金屬結(jié)構(gòu)件彈性變形導(dǎo)致不能開模,處理辦法:a)提高開模速度、壓力,b)減小開模背壓時間,一般情況都可以打開;
d、如果在開鎖模動作中有抽芯,絞牙等動作時,開鎖模工作狀態(tài)不正常情況下,需檢查這些動作的起、止信號是否正常。
三、不調(diào)模
a、 調(diào)模計數(shù)開關(guān)故障;
b、調(diào)模原始位置變化(這種情況下只能單向調(diào)模)
c、 調(diào)模閥的線圈是否帶電,及閥芯工作是否正常;
d、調(diào)模馬達的工作狀態(tài);
e、 調(diào)模螺母卡死。
四、不頂針
a、 開模實際位置未達實際設(shè)定;
b、電腦設(shè)定不頂針或頂針次數(shù)為零;
c、 設(shè)定的工藝參數(shù)不正確;
d、頂針電子尺的檢測狀態(tài);
e、 頂針機構(gòu)機械損壞;
f、頂出方向閥的閥芯是否帶電和閥芯工作是否正常。
五、不退針
a、 電腦工藝參數(shù);
b、電子尺的檢測狀態(tài);
c、 方向閥的工作狀態(tài)。
六、熔膠動作不正常
a、 熔膠筒溫度未達設(shè)定;
b、工藝參數(shù)設(shè)定不合理;
c、 電子尺的檢測狀態(tài);
d、方向閥的工作狀態(tài);
e、 熔膠筒內(nèi)進有堅硬物體卡住螺桿;
f、熔膠筒后面運水圈未供水,導(dǎo)致落料口溫度過高;
g、 熔膠背壓過大,檢查背壓閥;
h、 熔膠馬達或傳動軸故障;
i、料斗無料;
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