本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的成型設(shè)備，通常包括相對(duì)設(shè)置的動(dòng)模和靜模，在進(jìn)行產(chǎn)品注塑生產(chǎn)時(shí)，需要?jiǎng)幽Ｅc靜模合模，然后將熔融的注塑料射到動(dòng)模和靜模圍成的模具型腔內(nèi)，待注塑料固化后形成塑料產(chǎn)品。在進(jìn)行動(dòng)模與靜模合模時(shí)，需要使用模具監(jiān)控器監(jiān)視保護(hù)模具，此過(guò)程中需要在注塑機(jī)的操作側(cè)設(shè)置光源，光源的光線照射在動(dòng)模和靜模的合模面上，并由監(jiān)控器的攝像頭拍攝動(dòng)模和靜模的畫(huà)面，監(jiān)控器根據(jù)拍攝到的畫(huà)面進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整，以確保合模的位置及壓力等的準(zhǔn)確性。由于現(xiàn)有的光源是點(diǎn)射光源，從而會(huì)出現(xiàn)大面積的光線盲區(qū)，同時(shí)光線均勻程度差，又由于模具均為金屬材質(zhì)，反光較嚴(yán)重，使得攝像頭拍攝的畫(huà)面清晰度差，給監(jiān)控器的參數(shù)調(diào)整帶來(lái)了很大的困難，導(dǎo)致誤報(bào)次數(shù)多，壓模風(fēng)險(xiǎn)高，造成頻繁的開(kāi)模合模，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，同時(shí)模具損壞率高，需要頻繁的修護(hù)和更換模具，維護(hù)成本大大的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注塑機(jī)，此注塑機(jī)監(jiān)控器攝像頭拍攝的畫(huà)面清晰度高，監(jiān)控器參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)單，誤報(bào)次數(shù)少，壓模風(fēng)險(xiǎn)低，生產(chǎn)效率高；模具損壞率小，維護(hù)成本低。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種注塑機(jī)，包括相對(duì)設(shè)置的動(dòng)模和靜模，及哥林柱，還包括反光裝置，所述反光裝置包括反光片，所述反光片豎向設(shè)置在所述動(dòng)模與所述靜模之間，所述反光片所在的平面與所述動(dòng)模的運(yùn)動(dòng)方向平行，且所述反光片位于所述動(dòng)模和所述靜模的反操作側(cè)。

其中，所述反光片的兩端分別固定在所述動(dòng)模和所述靜模上，所述反光片可彎曲，且所述反光片彎曲時(shí)的張力小于所述動(dòng)模與所述靜模的合模扭矩。

其中，所述反光裝置還包括用于在合模過(guò)程中避免所述反光片變形而進(jìn)入所述動(dòng)模與所述靜模形成的型腔內(nèi)的牽拉部件。

其中，所述牽拉部件的一端固定在所述反光片的中部。

其中，所述牽拉部件滑動(dòng)安裝在所述哥林柱上。

其中，所述牽拉部件上固定有圓環(huán)，所述圓環(huán)套在所述哥林柱上。

其中，所述牽拉部件為可伸縮元件。

其中，所述可伸縮元件為彈簧、橡皮筋、彈力繩、氣缸或電動(dòng)推桿中的一種。

其中，所述動(dòng)模與所述靜模完全開(kāi)模時(shí)所述牽拉部件處于預(yù)收縮狀態(tài)。

其中，所述反光片的材質(zhì)為紙或布。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于本實(shí)用新型注塑機(jī)在動(dòng)模和靜模的反操作側(cè)增加了一個(gè)反光片，反光片對(duì)光源投射過(guò)來(lái)的光線進(jìn)行了有效的漫反射，將原有的點(diǎn)射光源變成了散射光源，同時(shí)對(duì)不同波段的光線進(jìn)行了吸收或反射，從而有效的減弱了模具的鏡面反射對(duì)監(jiān)控器畫(huà)面的干擾，并且大大的減小了光線盲區(qū)的面積，大大的提高了監(jiān)控器攝像頭所拍攝的畫(huà)面的清晰度，有效的降低了合模頻率，降低了模具的損壞率，減少了模具的維修及更換頻率，從而減少了維護(hù)成本；同時(shí)還有效的減少了監(jiān)控器誤報(bào)次數(shù)，降低了壓模風(fēng)險(xiǎn)，減少了注塑現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

由于反光裝置還包括牽拉部件，牽拉部件能夠在合模時(shí)保證反光片向外彎折，而不會(huì)干擾模具合模，從而進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

綜上所述，本實(shí)用新型注塑機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中注塑機(jī)監(jiān)控器畫(huà)面不清晰的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型注塑機(jī)的監(jiān)控器畫(huà)面清晰度高，模具損壞率低，維護(hù)成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型注塑機(jī)開(kāi)模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型注塑機(jī)合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型注塑機(jī)的光線變化原理圖；

圖中：10、光源，20、監(jiān)控器攝像頭，30、反光裝置，32、反光片，34、牽拉部件，40、動(dòng)模，42、靜模，44、哥林柱，50、光線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2共同所示，一種注塑機(jī)，包括相對(duì)設(shè)置的動(dòng)模40和靜模42，動(dòng)模40滑動(dòng)安裝在哥林柱44上，哥林柱44對(duì)動(dòng)模40和靜模42起到平衡作用。在注塑機(jī)的操作側(cè)設(shè)有光源10，在光源10的兩側(cè)分別設(shè)有一監(jiān)控器攝像頭20，在注塑機(jī)合模時(shí)監(jiān)控器根據(jù)監(jiān)控器攝像頭20拍攝的畫(huà)面進(jìn)行調(diào)節(jié)參數(shù)來(lái)控制注塑機(jī)合模，但是現(xiàn)有的注塑機(jī)光線照射不均勻，導(dǎo)致監(jiān)控器畫(huà)面不清晰，為了解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型在動(dòng)模40和靜模42的反操作側(cè)增設(shè)了反光裝置30，反光裝置30大大的提高了監(jiān)控器畫(huà)面的清晰度。

如圖1和圖2共同所示，反光裝置30包括豎向設(shè)置在動(dòng)模40與靜模42之間的反光片32，反光片32所在的平面與動(dòng)模40的運(yùn)動(dòng)方向平行，且反光片32位于動(dòng)模40和靜模42的反操作側(cè)，本實(shí)施方式優(yōu)選反光片32兩端分別固定在動(dòng)模40與靜模42邊緣部位。反光片32要求表面平整，且具有一定的柔韌性，可彎曲，其彎曲時(shí)的張力要盡可能的小，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于動(dòng)模40與靜模42的合模扭矩，同時(shí)要求反光片32的材質(zhì)要耐高溫、抗老化能力強(qiáng)，基于以上要求，本實(shí)施方式優(yōu)選反光片32的材質(zhì)為紙或布，但并不限于這兩種材質(zhì)，一些其它的用于攝影行業(yè)內(nèi)的反光材料也適用于本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

當(dāng)動(dòng)模40與靜模42開(kāi)模時(shí)，反光片32在動(dòng)模40和靜模42的拉伸作用下伸展于動(dòng)模40與靜模42之間，如圖1所示，對(duì)光源10照射過(guò)來(lái)的光線進(jìn)行漫反射，能夠吸收或反射部分波段的光線，如圖3所示，使得照射在模具上的光線50更為均勻，減小光線盲區(qū)的面積，同時(shí)減弱了模具的反光，大大的提高了監(jiān)控器畫(huà)面的清晰度。當(dāng)動(dòng)模40與靜模42合模時(shí)，反光片32向反操作側(cè)彎曲，凸出在動(dòng)模40與靜模42的反操作側(cè)，不會(huì)對(duì)動(dòng)模40與靜模42的合模產(chǎn)生干擾，如圖2所示。

如圖1和圖2共同所示，反光裝置30還包括用于在合模時(shí)避免反光片32向操作側(cè)彎曲變形而進(jìn)入動(dòng)模40與靜模42形成的型腔內(nèi)的牽拉部件34，本實(shí) 施方式優(yōu)選牽拉部件34為條狀或線狀結(jié)構(gòu)，牽拉部件34的一端固定在反光片32的反操作側(cè)的中部，牽拉部件34的另一端可安裝在除動(dòng)模40和靜模42以外的其它部件上，本實(shí)施方式優(yōu)選牽拉部件34安裝在哥林柱44上，并可沿哥林柱44滑動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的優(yōu)選在牽拉部件34上固定一圓環(huán)，此圓環(huán)套在哥林柱44上，且此圓環(huán)的內(nèi)徑大于哥林柱44的外徑，從而保證牽拉部件34的該端能夠在哥林柱44上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和圖2共同所示，為了保證反光片32在合模時(shí)能夠向反操作側(cè)彎曲變形，從而要求牽拉部件34的長(zhǎng)度小于等于動(dòng)模40與靜模42開(kāi)模時(shí)牽拉部件34與反光片32之間的連接點(diǎn)到哥林柱44的垂直距離。本實(shí)施方式優(yōu)選牽拉部件34為可伸縮元件，在動(dòng)模40與靜模42完全開(kāi)模時(shí)牽拉部件34處于預(yù)收縮狀態(tài)，即拉伸狀態(tài)，當(dāng)動(dòng)模40與靜模42合模時(shí)牽拉部件34會(huì)在自身恢復(fù)力的作用下收縮，從而保證反光片32向反操作側(cè)彎曲變形。本實(shí)施方式優(yōu)選可伸縮元件為彈簧、橡皮筋、彈力繩、氣缸或電動(dòng)推桿中的一種，其中彈簧包括拉簧及尺簧，上述可伸縮元件僅是列舉，并不是窮舉，實(shí)際應(yīng)用中并不限于上述幾種，同時(shí)牽拉部件34為可伸縮元件也是本實(shí)施方式的優(yōu)選，實(shí)際應(yīng)用牽拉部件也不限于可伸縮元件，只要是能夠保證反光片32在合模時(shí)不向型腔內(nèi)彎曲即可。

本實(shí)用新型注塑機(jī)的工作原理如下：

當(dāng)模具開(kāi)模時(shí)，反光片32在動(dòng)模40和靜模42的拉動(dòng)下展開(kāi)，如圖1所示，對(duì)光源10發(fā)射的光線產(chǎn)生漫反射，如圖3所示，有效的減小光線盲區(qū)的面積，同時(shí)減弱了模具的反光，大大的提高了監(jiān)控器畫(huà)面的清晰度；當(dāng)模具合模時(shí)，反光片32在牽拉部件34的牽拉作用下向反操作側(cè)彎曲，如圖2所示，不會(huì)對(duì)模具合模造成影響。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。